广俊塑料深耕改性塑料领域,为汽车、电子电器、新能源等行业提供高性能材料解决方案。从配方研发到规模化生产,全程赋能客户产品竞争力。
广俊塑料成立于2011年,是一家集改性塑料研发、生产、销售及技术服务于一体的国家高新技术企业。公司坐落于珠三角核心区域,拥有现代化生产基地30,000余平方米,配备国际先进的双螺杆挤出生产线20余条。
我们以"材料赋能制造"为使命,与多所高校及科研院所建立产学研合作关系,持续推动改性塑料技术革新,为客户提供从概念验证到量产交付的一站式材料解决方案。
覆盖通用塑料到特种工程塑料全产品线,500+成熟配方库,为不同工况和行业提供精准材料方案
PBT是广俊塑料的核心优势产品。凭借优异的电气绝缘性、尺寸稳定性、耐化学性和快速结晶成型特性,广泛应用于电子连接器、汽车零部件、家电等领域。年出货量超20,000吨,是国内PBT改性领域的领先供应商。
与PBT同属聚酯家族,耐热性更优,尺寸精度出色,是电子电器和汽车领域的高性价比之选
卓越的耐磨性、耐化学性和韧性,以塑代钢的首选材料
性价比之王,通过改性实现高抗冲、耐热、阻燃,覆盖汽车与家电主流需求
高透光、高抗冲、优异阻燃性,精密电子部件首选
高光泽、高抗冲、电镀级,外观件品质之选
导电、抗静电、电磁屏蔽、导热,为新兴产业量身定制
拥有60余人的研发团队与CNAS认可实验室,从分子设计到终端应用实现全链路技术自主可控
占地3,000m² 独立研发中心,配备国际一流材料分析与测试设备,60余位工程师组成的研发团队年均开发新配方80+。
成熟配方数据库快速匹配,新配方开发周期最短7个工作日
双螺杆/三螺杆挤出工艺精准控制,实现多维度改性
DSC、TGA、SEM、力学、阻燃等全套材料表征能力
Moldflow模流分析、注塑工艺优化、失效分析全程技术支持
根据产品工况(温度、载荷、化学环境等)量身定制材料方案
需求确认到样品交付5-10个工作日,小批量试产灵活响应
年产能50,000+吨,20余条自动化产线,保障大批量稳定交付
生物基/再生塑料改性技术,助力客户碳减排与ESG目标
20余条产线,螺杆直径Φ35-Φ95mm,年产能50,000+吨
80T-2000T全系列,为客户提供注塑工艺验证与小批量生产
力学、热学、阻燃、电性能全项检测,CNAS认可实验室
25kg自动包装,吨袋包装双模式,日出货能力200吨+
深耕六大核心行业,以材料创新驱动产品升级,累计服务超2000家客户
以塑代钢,助力汽车轻量化。从内饰结构件到发动机周边耐热件,为传统燃油车与新能源汽车提供全场景材料方案。
5G时代对材料提出更高要求。高频低介电、UL94 V0阻燃、高CTI值,为精密电子部件提供可靠材料保障。
光伏、风电、储能、充电桩全覆盖,耐候阻燃绝缘一站式满足
高外观品质、抗菌环保,让每一件智能产品兼具美感与安全
医疗级认证材料,耐灭菌、生物相容性优异,守护生命健康
耐磨耐化学品,高强度改性方案,让工业设备持久可靠运转
从需求对接到量产交付,最快仅需15个工作日,全程专属工程师1对1跟进
深入了解产品应用场景、工况条件、性能指标,明确成本目标与交付周期
配方工程师基于500+配方数据库,快速匹配并定制最优树脂体系与改性方案
实验室双螺杆挤出打样,全面力学/热学/阻燃检测,支持多轮迭代优化
样品验证通过后快速切换量产,20+自动化产线保障品质一致性
定期回访跟踪使用情况,主动提供优化建议,48小时内响应
6大国际认证加持,从未发生过批次质量事故,客户投诉48小时闭环
原材料入库前100%批次检验,IQC全检+抽检双重保障,从源头杜绝不良
SPC统计过程控制,关键工艺参数实时监控与自动预警,确保制程稳定
力学、热学、阻燃、电性能全项检测,每批次附带完整出厂检测报告
从原材料供应商到终端客户,全链路批次追溯系统,问题30分钟内精准定位
PDCA循环驱动品质螺旋上升,客户投诉48小时内闭环,年度改善项目50+
"广俊团队在两周内就帮我们找到了替代进口材料的方案,性能完全达标,成本降低了30%。这种响应速度和专业度令人印象深刻。"
"合作三年来,广俊的材料品质始终稳定,从未发生过批次质量事故。他们不只是供应商,更是我们产品创新的合作伙伴。"
"新能源领域对材料要求极高,广俊的阻燃增强PP帮我们通过了严苛的UL认证,让产品顺利打开了海外市场。"
无论您是寻找替代进口材料的国产方案,还是需要开发全新配方满足特殊工况,广俊塑料的专业团队随时准备为您提供支持。
我们的技术团队将在收到咨询后24小时内与您取得联系,为您提供专业建议与报价方案。